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工业脱水机的吊轴工作能力介绍
工业脱水机专业制造公司  发表时间:2020-8-22 21:10:51
 工业脱水机的吊轴工作能力介绍
1 吊轴的变形分析
   在吊轴上端电机经吊轴支承叉架及方销连接,带动吊轴转动,从而给吊轴以主动转矩 。吊轴下端与转鼓连接,转鼓转动时给吊轴以被动阻力矩,故工业脱水机吊轴受力为圆轴扭转,此时,吊轴与转鼓连成一整体,即其上支承于叉架上的方销,下部支承于轴承上。当转鼓有偏心引起离心力时,吊轴与转鼓的组合结构将产生弯曲变形。
    (1)吊轴正常运转时,转速虽高但所受力矩并不太,吊轴在工业脱水机启动加速时,所受扭矩最大。
 
转鼓是工业脱水机的关键部件之一,有圆筒形、圆锥形、筒锥结合形。圆筒形有利于固相脱水,圆锥形有利于液相澄清,筒锥结合形兼有两者特点,本课题所研究对象是筒锥结合形,在转鼓内表面为了减少筒壁的磨损和防止沉渣打滑通常焊有筋条或锉上沟槽。转鼓的主要结构参数包括转鼓直径D、转鼓长度L、转鼓锥角θ、转鼓的溢流口直径D0及转鼓小端的出渣口直径Du。转鼓直径D是转鼓的最大内壁直径。转鼓长度L是沉降区长度L1和脱水区长度L2之和。这些参数直接影响到螺旋卸料工业脱水机的分离能力、处理能力和输渣能力。
 
转鼓由转鼓体、大端轴颈和小端轴颈用止口配合螺钉连接而成。转鼓筒体材料可选用碳钢、不锈钢及玻璃钢。如分离因数高又要求耐腐蚀,应选用高强度不锈钢或钛合金材料制造。
 
转鼓大端轴颈的凸缘上开有溢流口,分离液经此流出转鼓。溢流口直径决定液池深度,直接影响工业脱水机的分离性能和生产能力。为提高工业脱水机对物料的适应性,溢流口径向位置应可调。
 
工业脱水机主要部件拆卸和调整方法:
  1、 转鼓组合
  拆除外壳、主轴防护罩、主轴螺母及垫圈等,利用转鼓底上端面两个拆卸螺孔,将自制拆卸工具的底板以二螺钉压紧在转鼓底端面上,逐步旋紧顶出螺杆,将转鼓底从主轴中顶出。若由于锥孔锈蚀造成配合较紧时,可在底面用木方均匀敲击,配合螺杆将转鼓卸出。
  2、 制动装置
  拆除转鼓后即可看到制动环,松开制动手柄套上的连接螺钉拆下制动手柄,拔除扁头轴和制动销,便可卸下制动环,除去已磨损的刹车带,用铝铆钉铆上新刹车带即可。
  3、主轴部件和离合器
  对于直径较小的工业脱水机,离合器一般装在电动机下面。拆卸时先松掉闷盖和轴端挡圈,用拉马将离合器从电动机轴端拉出,再迫出驱动轴,即可分别对离合块和轴承进行清洗或换件。卸掉轴承座与底盘间的连接螺钉,即可将主轴承部件连同从动皮带轮一起从底盘上方吊出,用拉马出皮带轮后,拆除上、下轴承盖,便可将主轴连同轴承从轴承座中吊出,对轴承座内腔和轴承进行清洗或更换。
  直径在1米以上的工业脱水机,离心离合器一般装在主轴下端,采取上述同样的方式可与主轴承部件一起从底盘上方吊出,拆除离合器闷盖和轴端挡圈,用拉马将离合器整体人主轴上拉出,然后用套筒将起步轮迫出,即可分别对离心块和轴承进行清洗或更换。
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